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    65型雙層模數控彎管機
    H-ELECT65DS
    65型雙層模數控彎管機
    數控彎管機 全自動彎管機 不銹鋼彎管機 推弧彎管機 1DR彎管機 小半徑彎管機 橢圓管彎管機 多模彎管機
    本數控彎管機適用于直徑65mm以下金屬管件的彎管加工,本機廣泛應用于家具、車架、液壓管路、彎管代加工等行業。具備彎管+推弧功能,可對復雜管件一次裝夾全自動成型。 本機通過行星減速機帶動多排滾子鏈進行傳動,具有極大的彎管扭矩,適合中等口徑管件的精密彎管加工。
    H-ELECT65DS

    工作原理

    • 65型雙層模數控彎管機采用了伺服電機及液壓兩種動力源驅動設備動作,來實現高速、精準的數字化控制彎管成型。

      本機的分解動作包括:夾緊、彎管、抽芯、送料、轉管、脫模、換模、側輔推。

      全自動彎管的動作流程

      • 夾緊(液壓驅動,包括主夾以及導夾兩個夾管動作);
      • 彎管(伺服電機驅動,通過行星/RV減速機以及鏈條傳動進行彎管動作);
      • 送料(伺服電機驅動,連續彎管時,兩個彎角之間的直線距離定位);
      • 轉管(伺服電機驅動,采用行星減速機以及鏈輪鏈條傳動進行管件旋轉定位);
      • 脫模(伺服電機驅動,控制管件脫離/貼近彎管輪模);
      • 換模(伺服電機驅動,同時安裝多套彎管模具時,實現模層之間的切換)
      • 抽芯(液壓驅動,用于薄壁及小半徑管件彎曲時使用,可選擇關閉);
      • 側輔推(油缸控制,和彎管動作同時進行,輔助管件成型)。

    設備特點

    三菱PLC+絕對值伺服實現全閉環控制
    本數控彎管機為了進一步提升彎管精度,采用了三菱高端系列PLC+絕對值伺服,通過EtherCAT通信的控制方式,實現了精密雕刻機級別的全閉環控制,規避掉了傳統控制方式中信號干擾、脈沖丟失、原點丟失等原因造成的精度損失。
    研華上位機+自主彎管機數控系統實現設備功能多樣化
    設備基于研華上位機為硬件載體,自主開發了彎管機數控系統。數控系統除了彎管機基礎功能外,還開發了管件3D圖形導入自編程、管件3D預覽、動態加工模擬、遠程診斷協助等功能。
    無限制編程模式以及多元化自動工作站延展性
    本機的控制系統設計有無限制自編輯模式,可使任何手動操作的動作,編輯成自動工作流程,極大地提高了設備動作的靈活性。 另外預留了MES、機器人、三坐標等接口,便于自動化工作站的延展開發。
    進口鏈傳動以兼顧精度及壽命
    本數控彎管機的彎管動作采用伺服電機驅動,通過精密減速機及進口鏈條傳遞動力,設備長期使用后,通過漲緊鏈條,可快速恢復彎管精度。
    多層模結構設計提升產品兼容性
    65型雙層模數控彎管機設計為多層模結構,可同時安裝多套模具,以適用于更加復雜的管形彎曲。
    優質配件選用及精密零部件制造
    本機的自制零部件嚴格按照制造材質及工藝要求生產。 外購件則采用臺灣、日本等知名品牌產品,以確保設備品質。

    視頻展示

    視頻中彎曲的橢圓管,具備拉彎和連續正反推弧彎曲,本設備同時安裝兩套彎管模具,一次性完成產品彎制,產品連續彎制情況下,各項精度控制精準穩定,產品一致性佳。

    設備參數

    設備型號:

    H-ELECT65DS

    控制器:

    PLC+上位機

    設備型號:

    控制器:

    PLA

    最大彎管規格:

    65*2.5MM

    輸入方式:

    觸摸屏人機交互式輸入

    最大彎管速度:

    89.5°/sec

    工作壓力:

    Max  14Mpa

    最大彎管半徑:

    270mm

    設備尺寸

    5050*1350*1650mm

    最大送料速度:

    650mm/sec

    最大轉管速度:

    180°/sec

    應用方案

    汽車制造行業

    家具制造企業

    其他行業

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